Epoksikorroosionestomateriaalit koostuvat pääasiassa seuraavista materiaaleista. Yksi on epoksihartsi, joka viittaa epoksiryhmiä sisältävien polymeerien yleiseen termiin. Se sopii pääasiassa materiaaleille, jotka eivät ole kovin syövyttäviä. Sillä on erinomainen alkalinkestävyys ja se kestää yleistä happokorroosiota (paitsi fluorivetyhappoa). Se on korroosionestomarkkina ulkomailla. Epoksihartsin kysyntä on vähentynyt huomattavasti. Pääsyynä on se, että korroosionkestävässä hartsissa oleva tyydyttymätön polyesterihartsi on kehittynyt nopeasti ja lajikkeita on monia. Kotimarkkinoilla tyydyttymätön polyesterihartsi alkoi myöhään, joten epoksihartsi on edelleen yksi tärkeimmistä korroosionestohartsilajikkeista. Epoksihartsin pääominaisuudet ovat korkea sidoslujuus, alhainen kutistuvuus, korkea tuotteen hauraus ja korkea hinta. Huoneenlämmössä kovetetun hartsin käyttölämpötila ei ylitä 80 astetta; toinen on epoksihartsin kovetusaine, mukaan lukien amiinit ja happoanhydridit. Niistä amiiniyhdisteet ovat yleisimmin käytettyjä. Ne voidaan jakaa alifaattisiin amiineihin, aromaattisiin amiineihin ja modifioituihin amiineihin. Yhdisteet, kuten amidit ja dietyleenitriamiini, ovat myrkyllisempiä ja hajuisempia, joten niitä korvataan vähitellen myrkyttömällä ja vähän myrkyllisellä uusilla kovetusaineilla (kuten T31.590, C20 jne.). Tällaiset kovetusaineet voivat vaikuttaa myös kosteisiin alustoihin ja jopa veden alle. Se voidaan parantaa, joten ihmiset kiinnittävät yhä enemmän huomiota ja kiitosta; kolmas on laimennusaine, epoksihartsi laimennetaan yleensä inaktiivisilla laimentimilla, kuten etanolilla, asetonilla, bentseenillä, tolueenilla, ksyleenillä jne., kaksi inaktiivista laimennusainetta voidaan sekoittaa. Käytetään joskus vähentämään kovettuneen tuotteen kutistumista, vähentämään huokosia ja halkeamia, käytetään myös reaktiivisia laimentimia, kuten propyleenioksidibutyylieetteriä, propyleenioksidifenyylieetteriä, polyglysidyylieetteriä jne.; neljäs on pehmitin, lisäys Kovettaja, yksinkertainen epoksihartsi on hauraampaa kovettumisen jälkeen, ja sillä on huono iskunkestävyys, taivutuslujuus ja lämmönkestävyys. Pehmittimiä ja karkaisuaineita käytetään yleisesti lisäämään plastisuutta, parantamaan sitkeyttä ja lisäämään hartsin taivutuslujuutta ja iskuutta. sitkeys; viides on täyteaine, jauhe, hieno kiviaines, karkea kiviaines, lasihiutaleita kutsutaan yhteisesti täyteaineeksi, sopivan täyteaineen lisääminen voi alentaa tuotteen kustannuksia ja parantaa sen suorituskykyä. Täyteaineen määrä liimassa on yleensä Se on 20-40 prosenttia (paino) hartsin määrästä. Kittiä valmistettaessa lisättävä määrä voi olla enemmän, yleensä 2-4 kertaa hartsin määrä. Yleisesti käytettyjä jauheita ovat kvartsijauhe ja posliinijauhe, grafiittijauheen lisäksi Diabase-jauhe, talkkijauhe, kiillejauhe jne.
Viimeisimmät uutiset
Miksi Higher Shore D -kovuus epäonnistuu usein{0}}pitkän aikavälin luotettavu...
Feb 12, 2026
Miksi "huoneenlämpö{0}}hoito" usein muuttaa riskiä sen sijaan, että se poista...
Feb 09, 2026
RT vs lämpökovettuva epoksipinnoitus: tuotannon vaihto-liekinsuojajärjestelmät-
Feb 06, 2026
Engineering Insight: Miksi luotettavuustiimit harkitsevat{0}}stressiä elektro...
Jan 31, 2026
Ota yhteyttä
- 2F. No.{1}}, Zhongzheng Rd., Shulin Dist., New Taipei City 238, Taiwan
- fong.yong01@msa.hinet.net
- plus 886-2-26824939
Epoksihartsi korroosionestomateriaalin koostumus
Oct 11, 2021
Saatat myös pitää
Lähetä kysely





